耐酸瓷磚上麵的裂紋是（shì）在其生產成形過程中產生（shēng）的開裂，主要指坯（pī）料在成形和成形後，由於成形工藝而造成的坯（pī）體（tǐ）開裂。裂紋的種類很（hěn）多，有層裂、角裂、膨脹裂、中間裂等。

　　1)層（céng）裂(夾層)。產生層裂的主要原因是壓（yā）製時排氣不良，在壓力作（zuò）用下氣體（tǐ）被壓縮後在坯體內部沿著與加壓方向垂直的平麵（miàn）分布，當壓（yā）力撤（chè）除後氣體膨脹形成的層狀裂紋。產生原因有（yǒu）：操作不當；粉料含水率太高；排氣性能差；粉料含（hán）水率大低，坯體強度低，不足以克服少量殘留氣（qì）體膨脹產生的應力；坯粉顆粒級配不良；坯體壓製（zhì）壓力（lì）過大（dà），殘留氣體因過分壓縮而引起較大的膨脹，使坯體成片狀平行***。

　　2)角裂(坯角開裂)。產生原因主要是（shì）由於角（jiǎo）部填料太鬆，引起磚坯角部強度低：由於磚（zhuān）坯外形設計不合理，在（zài）碼坯，裝缽（bō）和搬運時受到磕碰。

　　3)膨脹裂。這種裂紋形狀（zhuàng）是垂直磚麵邊部呈微小裂紋主要原因是脫模時模套下（xià）降太快，磚坯迅速（sù）膨脹，產生了較（jiào）大的應力（lì）。

　　4)中間裂。因填料不均勻，不平整，壓製成形（xíng）後半成品密度差別（bié）大形成中間開裂，開裂形狀為裂成兩半，坯裂均發生在（zài）密度小的一麵。

　　耐（nài）酸瓷磚在燒（shāo）成過程產生的開裂，主要是指從產品入窯到燒成產品後（hòu）的開裂。此（cǐ）階段開裂缺陷也是開裂***主要（yào）的階段有大（dà）口裂、中部開裂、微細裂紋、風裂(冷卻裂)等。