一、施工（gōng）準備

 熟（shú）悉圖紙（zhǐ）、規範，進行技術交底，做好上道工序（xù）的交接。

 材料準備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢（jiǎn）驗是否符（fú）合HGJ229-91規（guī）範要（yào）求。

 工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手（shǒu）推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵鏟、鋼抹、刮板、橡（xiàng）皮錘、鋼（gāng）絲刷、毛刷、油灰刀（dāo）、水平尺（chǐ）、靠尺、線  繩、線墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風照明器材等（děng）。

二、質量保證

 基層要求：襯膠層經（jīng）驗收合格後，清（qīng）除幹淨，保持清潔幹燥。

 施工環境：防腐施工溫度以（yǐ）15-30℃為宜（yí），相對（duì）濕度不大於80%，應根據（jù）氣溫變化適當調整固化劑的用量，溫度過低、濕度過（guò）大（dà），應采用去濕機來調整施工現場的（de）溫濕度。

 防腐（fǔ）工程施工怕水、怕（pà）曬，*采取遮陽（yáng）擋雨措施。

 配製膠泥、膠料嚴格按（àn）比例執行，在規定的（de）使用時間（jiān）內用完，初凝了的膠泥禁止使用。 

三、施工方法

 襯（chèn）膠層（céng）、膠泥結合層的（de）保護：襯（chèn）砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體麵層，以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫，常溫（wēn）固（gù）化（huà）後進行砌築。

 定位放線及予排版：根據槽底尺寸先彈上*十字線，然（rán）後進行（háng）定位（wèi）放線（xiàn），根據放線進行（háng）予排版、畫（huà）線、切割和編號。

 襯砌程（chéng）序：砌築程序由低（dī）往高，先（xiān）底後壁，陰角處立麵壓住平麵，陽角（jiǎo）處（chù）平麵（miàn）蓋住立麵。

 砌築方法：底、壁全部采用擠漿（jiāng）揉（róu）擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌（qì）築。

 將配製（zhì）好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個麵上（即背（bèi）麵、端麵、側麵），然後用力擠壓（橡皮錘擊）密（mì）實，使灰縫和結合層膠泥飽滿（mǎn），擠出（chū）多餘膠泥隨時鏟（chǎn）除。麵層要砌築平整、垂直，行（háng）與行、層與層之間的縫要錯開。 

四、質量標準（zhǔn）

 整個（gè）砌體應橫平豎直（zhí），不（bú）能出現十字通縫和瞎縫（féng）。

 平整度（dù）以2m靠尺檢查，表麵空隙不大於4mm；槽壁垂直偏差不大於（yú）4mm；相鄰偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實（shí），灰縫平整光滑。 

 坡度符合設計要求（qiú），偏差為坡長的（de）±0.2%。 

五、*防護

 嚴格按照*操作（zuò）規程進行施（shī）工操作，遵守甲方廠規廠紀，做到*生（shēng）產，文明施工。

 施工前對施工操作人員進（jìn）行*教育，了解發（fā）生事故的可能性（xìng）及處（chù）置方法；患有慢性皮膚（fū）病或（huò）對某種物品有過敏反應者不宜參（cān）加（jiā）施工。

 施工人（rén）員進入現場，*戴*帽，穿軟（ruǎn）底鞋，膠泥操作（zuò）人員（yuán）應戴防毒麵具或口罩和膠皮手套，現場注（zhù）意通風（fēng）。

 一切照明電源（yuán）、開關和電轉動裝置應有專人管理，風雨後*進行*檢查。

 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明（míng）火。 

六、工程驗收（shōu）

 防腐工程應有中間驗收（shōu）和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入（rù）使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接（jiē）檢查與***檢查想結合的原則（zé）。

 被覆蓋的工程部位*進行中間驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄。

 竣工驗收*在每台設備該項工序全部完成後才能進行。竣工驗收應提供下列資料：

主要原材料（liào）的出廠合格證（或（huò）其產品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告； 

耐蝕膠泥主（zhǔ）要技術（shù）指標的試驗報告； 

防（fáng）腐工程施（shī）工記錄； 

設計變（biàn）更通知單，材料代用及重大技術問題的處理記錄； 

全部隱蔽工程記錄； 

竣工驗收單、質量評定表。