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    呋喃樹脂膠泥使用說明
    發布:ksjcwkkb 時間:2016-02-15 08:11:21 瀏覽次(cì)數:10938

    呋喃樹脂膠泥使(shǐ)用說明(míng)

      YJ型呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的(de)混容性能,因(yīn)此可與環氧樹脂或酚醛樹脂(zhī)混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐(nài)強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強堿和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定(dìng)。呋喃樹脂主要用作各種耐化(huà)學腐蝕(shí)和耐高濁的材料。

      (1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用(yòng)來(lái)製備(bèi)防腐蝕的膠泥,用作化工設備(bèi)襯裏或其它耐腐材料。

      (2)耐熱材料呋喃玻璃(lí)纖維增強複合材(cái)料的耐熱性比一般的酚(fēn)醛玻璃纖維增強複合材料高,通常可在150℃左右長期使用。

      (3)與環氧(yǎng)樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使(shǐ)用,可改進呋喃玻璃(lí)纖維增強複合材料的力學性能以及製備時的工藝性能。這類複合材(cái)料已廣泛用來製備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管(guǎn)道等化工設備。

      YJ型呋喃液       YJ型各種粉料

      外(wài)觀:棕黑色液體     外觀:均勻粉料

      粘度:(塗—4粘度計)20-30秒    硬化時間:不大於12小時

      密度:不小於1.18克/厘米³ 體積*性:合格

      一、YJ型呋喃樹脂材(cái)料主要技術指標

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      二(èr)、YJ主要耐腐蝕性(xìng)能

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      三(sān)、 施工方法及驗收規(guī)格:

      施工配比:呋喃樹脂:呋喃粉=1:3,本產品具有合適的施工稠度,良好的和易性,操作簡單,易於施(shī)工,保證(zhèng)質量,施工方法(fǎ)和(hé)驗收規格,遵守現行的呋喃樹脂防腐蝕工程技術規範CECS01:1988,建築防腐蝕工程施工(gōng)及驗收規範GB50212-91,工業建築(zhù)防腐蝕設計規範GB50046-95。

      呋喃樹脂膠泥具有良好的耐酸、耐堿(jiǎn)和耐熱性能。但若施(shī)工不當,則達不到預期效果。

      膠泥施工的環境溫度以20℃左(zuǒ)右為佳,***低不得低於10℃,若低於10℃是應采取適當(dāng)的保溫措施。襯砌用耐酸塊材(cái)的質量*符合設計要求,有關施工質量要求,應遵守理行施工規定。膠泥(ní)的施(shī)工方法如下:

      1、基層要(yào)求

      施工呋喃樹脂膠泥(ní)的基層應當堅實、牢固平整和整體性好、對鋼材或混凝基層應作適當的防腐蝕隔離層。防腐(fǔ)蝕隔離層應作在幹燥堅實、平整的基層上,並與基層結合牢固,無起鼓脫層(céng)等質量缺陷。常用的(de)隔離層為:

      (1)耐腐蝕橡膠

      (2)環氧或樹脂玻璃鋼

      (3)環氧或樹脂塗層

      若(ruò)為玻璃鋼或塗層時,在施工***後一道麵層以後,表麵稀(xī)撤一層0.5-1.5毫米的(de)砂粒。在塊材襯砌施工前,在隔離(lí)層的平麵處應抹一層厚1-2毫米(mǐ)的呋喃樹脂膠泥底層。

      2、膠(jiāo)泥(ní)拌製

      拌料(liào)可以使用清潔、幹燥和(hé)無油汙的鐵皮容(róng)器,膠泥要隨拌隨用,不可一次拌料過多。拌料(liào)時按規定比例取呋喃液和呋喃粉,將粉倒入呋喃液內(nèi),用人工或機械攪拌至無幹粉存放時,再繼續拌和一分鍾,以保證拌料均勻。

      拌製好的膠泥應在45分鍾內用完,如發現有凝結(jié)現象時不(bú)得繼續(xù)使用。

      3、打底層施(shī)工

      為保護隔離層,對平麵部分應作膠泥打底,膠(jiāo)泥打底層可用抹刀將膠(jiāo)泥1-2毫米厚度均(jun1)勻攤(tān)鋪在基層上,然後用(yòng)抹刀壓實抹平(píng),抹(mò)平時要注意抹刀表麵經常保持幹淨,不要粘有膠泥,待膠泥固化以後,可進行襯砌施工。

      4、襯砌施工

      襯砌用的塊材應清理幹淨,表麵不得有(yǒu)浮(fú)灰。必要時應用水洗,幹燥以後使用。

      塊材襯前砌宜先進行試排,襯砌順序應(yīng)由底往高,先地坑、地溝後麵、踢腳板。在陰陽角處,立(lì)麵塊材應壓住平麵塊材,塊長了之間應錯縫。

      膠泥施(shī)工采用揉擠法,基層與塊材應(yīng)兩(liǎng)麵打灰,保證灰縫(féng)結合層飽滿密實。灰縫厚度為3-5毫米,襯(chèn)砌天然石材時以8-15毫米為宜。

      在襯砌時采用(yòng)指定厚度的耐酸墊片,或其它方法以保證結合層灰縫寬度和厚(hòu)度。

      在襯砌完成一(yī)部分以(yǐ)後,在膠泥未終凝以前,用勾縫刀及(jí)時將灰縫填實勾平、勾(gōu)光。

      5、勾縫施工(gōng)

      勾縫是(shì)指用水玻璃或其它膠泥襯,砌留出適當的灰縫用呋喃樹脂膠(jiāo)泥(ní)勾縫。勾縫深度為5-25毫米,寬度為8-15毫米,天然石材的深度可大於25毫米,寬度可大於10毫米(mǐ)。

      對(duì)水(shuǐ)玻璃膠泥襯砌的勾(gōu)縫,在勾縫前可用10%鹽酸作一次酸化處理,待表麵幹燥以後進行勾縫施工。勾縫時,縫內(nèi)應幹淨不允許有汙物。

      勾縫施工*保證密實和灰縫表麵(miàn)平(píng)整、光(guāng)滑。

      6、養護

      YJ呋喃樹脂膠泥在空氣中養護。20℃時養護14天後(hòu)可以使用,也(yě)可以養護一天(tiān)後在40℃時保持4小時,60℃時保持22小時,待冷(lěng)卻至室溫使用。

      7、膠(jiāo)泥用量(參考表)

      打底(1.5毫米厚)3.0公斤/米2

      結合層(5毫米厚)12.0公斤/米2

      灰(huī)縫(截麵15×8毫米)0.24公斤/米2

      8、*防護

      施工中應注意通(tōng)風,在密閉所或通風不良處施工時,*有機械(xiè)通風和排風設施。皮膚與膠泥和樹脂接觸時,可(kě)用(yòng)丙酮,*在通風(fēng)出清洗,丙酮用量不可過多。

      施工人員應穿戴防護用品,如手套、口罩等。施工現場不得有明火。

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